询价编号：CR1101-XJ-2025-028
因工程施工需要，我项目拟采购一批工程物资，诚挚的邀请贵公司参与我项目本批次采购物资的报价。
一.询价内容
1.物资需求表
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 计量单位 | 需求数量 | 到货地点 | 需求日期 | 备注 |
1 | 钢模板 | Q235b | 吨 | 130 | ******有限公司桂林外环公路GLWHSG3标项目经理部 | 2025.2.10 |
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说明:表中数量为暂定数量。
二.报价文件的递交
1.报价文件递交截止时间：2025年1月14日17时00分。
2.报价文件递交地点：中国铁建云链平台(******)，参与报价者须登录该平台，在报价文件递交截止时间前完成平台报价的维护和报价文件的上传。
三.有关要求
1.技术质量要求（技术规格书）：
1.1基本要求
（1）所有模板符合国家及行业最新标准，且符合业主要求，并达到以下模板验收标准表的范围。
（2）双方以技术交底图纸为准，卖方向买方提供模板设计方案和设计图纸，买方负责审核，经双方签字认可为正式作为方案加工生产。
（3）模板必须满足施工现场实际拆装操作需要，方便灵活。
（4）加工的模板的实际过磅重量必须小于图纸设计理论重量并且在国标允许范围以内。
（5）投标方此次投标需附招标方提供的工程图纸的模板设计方案，方案包含整套模板材料清单及汇总、模板重量计算书、模板具体图纸等。
（6）模板标记：每节模板的每一块在模板的正面用红色油漆标记本节模板编号及高度范围，字体使用黑体，每个字符大小：30cm（高）×50cm（宽）。如：A10—2.25m。
1.2模板质量要求
大平面模板采用6mm面板，背肋采用[10槽钢加固。1*2m平面模板采用5mm钢板，背肋采用50*50*5mm角钢加固。
模板材料材质要求
序号 | 项 目 | 材质要求 | 符合标准 | 备 注 |
1 | 钢 材 | Q235B | GB/T700-2006 | / |
2 | 焊 条 | / | GB/T5117-2012 | 焊材强度等级不低于母材 |
1m×2m、1m×1.5m、1m×0.5m模板设计标准化参数尺寸
| 横法兰 | 竖法兰 | 横筋 | 竖筋 | 螺栓孔 |
角钢 | 间距 | 角钢 | 间距 | 直径 | 间距 |
δ=5mm | ∠50×5 | ∠50×5 | ∠50×5 | 以图纸为准 | ∠50×5 | 见图 | ?18 | 以图纸为准 |
2.模板加工
2.1原材料：
采购原材料选用国家定点大型钢厂产品，严格按图纸规格组织定货。在钢厂提货时，要按炉批号，检查钢板外观质量，钢板表面不允许有裂纹、麻点、夹渣及分层等缺陷，并且检查钢材外形尺寸，符合要求后方可发货。材料回厂后，需按材质证明书进行材料复验。复验时按国家标准的有关规定取样，进行化学成份分析和机械性能试验，合格后才能转入生产下料。涂料按要求和设计规定采购指定产品，回厂后，需按材质证明书进行材料复验。合格后才能转入生产涂装。
2.2下料加工：
（1）板厚大于10mm者下料均采用数控切割机或半自动切割机下料，板厚小于10mm（含10mm）者采用剪板机剪切下料；
（2）锻件、机加工件（圆钢、钢管）由锯床下料；
2.3机加工及热处理
（1）各零件机加工严格按设计图样；
（2）零件热处理严格遵循材料热处理工艺要求。
2.4零部件组焊
由技术部门设计专用部件装焊胎架，对胎架尺寸进行严格控制和检查，部件组装公差由工厂根据成品部件容许公差和加工工艺措施严格控制。
2.5焊接
（1）凡从事模板试制的焊工，都必须持有中级工以上的焊工证书；
（2）焊接前必须用砂轮将坡口两侧30～50mm范围内的铁锈、氧化皮、油污、水、以及油漆等清除干净；
（3）多层焊时，应将上一层焊缝的熔渣、飞溅完全清除干净后，再焊下一道。碳弧气刨清根时，也必须将气刨残渣完全清除干净后，再焊下一道。发现缺陷应先予以铲除；
（4）模板焊接时，其焊缝外形应光滑均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹、气孔等缺陷。
2.6模板制作所用型材必须调直矫正，外形尺寸要求精确，误差为±1mm。
2.7构件表面处理：
（1）模板工作面严禁施焊，面板拼缝处对接端面须铣边，在面板背面施焊连接并打磨光洁；
（2）除模板面板工作面外，所有构件表面涂环氧红丹防锈底漆两道，橙红色面漆两道，涂层厚度不小于15μm；
（3）模板面板工作面刷机油防锈。
3.模板验收标准
见下表：
项次 | 项 目 | 允许偏差（mm) | 检验方法 |
1 | 面板厚度 平面模板/翻模 | ≥5/6 | 千分尺检查 |
2 | 模板高度 | ±1.0 | 卷尺量检查 |
3 | 模板长度 | 0～-1.0 | 卷尺量检查 |
4 | 圆柱模直径 | 0～-2.0 | 卷尺量检查 |
5 | 侧面弯曲 | L/1000 |
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6 | 模板版面对角线差 | ≤对角线长度的L/2000 | 卷尺量检查 |
7 | 模板平整度 | 1 | 2m靠尺，塞尺检查 |
8 | 边线不直度 | 1/1000 | 3m靠尺，塞尺检查 |
9 | 相邻模板拼缝高低差 | ≤1 | 平尺，塞尺检查 |
10 | 相邻模板拼缝间隙 | ≤1 | 塞尺检查 |
11 | 墩身外型尺寸 | 断面尺寸 | ±3 | 卷尺量检查 |
12 | 竖直度或斜度 | 0.3％H | 卷尺量检查 |
13 | 轴线偏位 | 10 | 卷尺量检查 |
14 | 模板端偏斜 | ≤0.5 | 铅垂线、带水准泡的垂直尺 |
15 | 模板连接孔距 | 距面板面偏差 | ±0.3 | 卡尺检查 |
16 | 孔间距偏差 | ±1.0 | 卷尺量检查 |
17 | 孔眼直径 | +1～0 | 卷尺量检查 |
18 | 圆柱模板最大直径与最小直径偏差 | ≤3 | 卷尺量检查 |
19 | 模板板面无擦伤、划痕及明显局部凹凸锤痕 |
20 | 组装模板局部缝隙不得大于0.7mm且0.5-0.7mm缝隙累计不得大于每边总长度的25% |
满足买方构造物尺寸、使用要求及质量标准进行加工制作。
4.货物验收方式：采用过磅计量，以现场实际过磅重量为准，超过设计理论重量部分不予计价。
5.加工周期：自订货之日起15日内交货。
6.采用固定价结算。
以上报价货物为到站总价，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装车费、运杂费、服务费、售后服务费等，开具增值税专用发票。
7.货款结算支付方式
7.1结算
甲乙双方按实际验收合格的数量进行每月对账，（即上月10日至当月 11日内）结算前双方要在对帐确认单上签字认可，供方按双方确认的金额开具增值税专用发票，供方提供增值税专用发票后供需才办理结算手续。供方不及时开具发票，需方有权拒绝支付合同款，供方不得因此要求需方承担违约责任。
7.2支付
（1）供方办理每月供货对账手续，在收到供方提交的合法增值税专用发票后，供需依据供方提交的结算确认单、货物发票在财务入账；
（2）入账后的 2 个月内支付每批次货款的 75 %，若因特殊原因未支付的，则自动进入下一个支付周期，下一支付周期则支付上一次应支付货款的 75 %（与前面的数据同）；依次类推；
（3）全部供货结束后的 12 个月内，开始支付第一月供货金额的 15 %，下一个月支付第二批次的供货金额的 15 %，依次类推；
（5）2026年底开始支付开始支付第一月供货金额的 7 %，下一个月支付第二批次的供货金额的 7 %，依次类推；
（4）剩余 3 %货款待本项目工程全部验交完后一个月内无息一次性支付完。
（******银行承兑汇票；建行E信通；云信；商业承兑汇票；铁建银信；中行融易达及其他票据支付方式。票据支付比例不低于50%，贴现费用供方承担。
（******银行间同业拆借中心公布的一年期贷款报价利率支付上浮货款。供需不再承担因违约导致供方发生的各项成本费用及给供方造成的任何损失。
8.保证金：无。
9.报价有效期：60天。
四.联系人及联系方式
1.******有限公司桂林外环高速公路代建工程涉铁段GLWHSG3标段项目经理部
联 系 人：洪汉林
联系电话：******
邮 箱：******
******集团桂林外环GLWHSG3标公路项目部
******管理中心
联系电话：******
2025年1月11日
